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        脫硫漿液循環泵的特點

        2019-3-14 16:53:25      點擊:
          由脫硫漿液循環泵輸送的介質特性可以看出,此類泵除了應有良好的耐磨能力外,還應具有良好的耐蝕能力,它具有以下特點。
        漿液循環泵修復
            (1)大流量,大直徑、低轉速、商電壓、低電流
            由于泵的磨損與泵的轉速成正比,因此對于漿液脫硫漿液循環泵均采用較低的轉速。對于襯膠泵,葉輪端面線速度為17. 8~22.o rn/..電即葉輪的轉速為400~600r/min,此時相應的最大揚程為4.Om左右,流量為1360~60000立方/小時;對于金屬泵、碳化硅泵,其流量可達lOOOO立方/小時,其轉速為590轉/分鐘,揚程最大可達25~40m。-般來說,泵的流量越大,轉速越低,揚程也越低。
        (2)本體厚重
        它的蝸殼和葉輪的厚度較厚;泵體一般垂直分成兩部分,以便安裝維護內襯及葉輪。盡可能減少聯結螺栓數目,因此外部的加強筋往往很粗大,以增強泵體的剛性。考慮到泵運行時產生強大的徑向力和軸向力,泵的軸承也比普通的離心泵大得多。
        現場修復漿液循環泵
            (3)易檢修結構
            連接采用螺栓不用螺絲,而是穿型連接,以防螺紋生銹影響拆卸。泵中所有的過流部件均采用可更換的結構形式。
            (4)減磨設計
            增加葉輪入口和出口的面積比,以減少渦流和撞擊能量損失和揚程損失,減輕過流件的磨損;泵的密封采用防止固體顆粒進入的特殊結構;在葉輪的前后設計有抽空葉片,以減輕泵吸人口的漿液循環和磨損,并降低對機械密封的壓力。
            (5)具有足夠的吸入壓頭,選擇適當的NPSHR,以適應當液體中含有少量氣體(<3%)的要求。
            (6)采用具有良好的耐磨耐蝕性能的材料。
            (7)采用性能優良的機械密封
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